Ang numerically controlled (CNC) machining ay isang proseso ng pagmamanupaktura na isinama ng maraming industriya sa kanilang mga proseso ng pagmamanupaktura.Ito ay dahil ang paggamit ng mga CNC machine ay maaaring magpapataas ng produksyon.Nagbibigay-daan din ito para sa mas malawak na hanay ng mga aplikasyon kaysa sa manu-manong pinatatakbong makinarya.
Ang operasyon ng proseso ng CNC ay kabaligtaran, at sa gayon ay pinapalitan, ang mga limitasyon ng manual machining, na nangangailangan ng field operator na i-prompt at gabayan ang mga utos ng machining tool sa pamamagitan ng mga lever, button, at handwheels.Para sa nanonood, ang isang CNC system ay maaaring maging katulad ng isang regular na hanay ng mga bahagi ng computer.
Paano gumagana ang CNC machining?
Kapag na-activate ang CNC system, ang mga kinakailangang dimensyon ng machining ay naka-program sa software at itinalaga sa kaukulang mga tool at machine, na nagsasagawa ng mga nakatalagang gawain sa pagdimensyon, tulad ng mga robot.
Sa CNC programming, ang mga generator ng code sa mga digital system ay madalas na ipinapalagay na ang mekanismo ay walang kamali-mali, bagama't may posibilidad na magkamali, na mas malamang kapag ang CNC machine ay inutusang mag-cut sa maraming direksyon sa parehong oras.Ang paglalagay ng mga kasangkapan sa CNC ay binalangkas ng isang serye ng mga input na tinatawag na mga bahaging programa.
Gamit ang isang CNC machine, ipasok ang programa sa pamamagitan ng mga punch card.Sa kabaligtaran, ang mga programa para sa CNC machine tool ay ipinasok sa isang computer sa pamamagitan ng keypad.Ang CNC programming ay nananatili sa memorya ng computer.Ang code mismo ay nakasulat at na-edit ng mga programmer.Samakatuwid, nag-aalok ang mga CNC system ng mas malawak na hanay ng mga kakayahan sa pag-compute.Pinakamahalaga, ang mga CNC system ay hindi nangangahulugang static, dahil ang mga na-update na prompt ay maaaring idagdag sa mga dati nang programa sa pamamagitan ng pagbabago ng code.
CNC machine programming
Sa pagmamanupaktura ng CNC, ang mga makina ay pinapatakbo sa pamamagitan ng numerical na kontrol, kung saan ang isang software program ay tinukoy upang kontrolin ang mga bagay.Ang wika sa likod ng CNC machining, na kilala rin bilang G-code, ay ginagamit upang kontrolin ang iba't ibang gawi ng kaukulang makina, tulad ng bilis, rate ng feed, at koordinasyon.
Sa pangkalahatan, ang CNC machining ay pre-program ang bilis at posisyon ng mga function ng makina at pinapatakbo ang mga ito sa pamamagitan ng software sa paulit-ulit, predictable na mga cycle na may kaunti o walang interbensyon ng tao.Sa panahon ng CNC machining, 2D o 3D CAD drawings ay ipinaglihi at pagkatapos ay iko-convert sa computer code para sa pagpapatupad ng CNC system.Matapos ipasok ang programa, ang operator ay nagpapatakbo nito upang matiyak na walang mga error sa coding.
Salamat sa mga kakayahang ito, ang proseso ay pinagtibay sa lahat ng sulok ng industriya ng pagmamanupaktura, na ang CNC fabrication ay lalong mahalaga sa paggawa ng mga metal at plastik.Matuto nang higit pa tungkol sa uri ng machining system na ginamit at kung paano ganap na ma-automate ng CNC machine programming ang paggawa ng CNC sa ibaba:
Open/Closed Loop Machining System
Sa pagmamanupaktura ng CNC, ang kontrol sa posisyon ay tinutukoy ng isang bukas o saradong sistema ng loop.Para sa dating, ang signal ay tumatakbo sa isang direksyon sa pagitan ng CNC at ng motor.Sa isang closed-loop system, ang controller ay makakatanggap ng feedback, na ginagawang posible ang pagwawasto ng error.Kaya, ang closed-loop system ay maaaring magtama para sa mga iregularidad ng bilis at posisyon.
Sa CNC machining, ang paggalaw ay karaniwang nakadirekta sa X at Y axes.Sa turn, ang tool ay nakaposisyon at ginagabayan ng mga stepper o servo motor na ginagaya ang tumpak na paggalaw na tinutukoy ng G-code.Kung ang puwersa at bilis ay minimal, ang proseso ay maaaring patakbuhin gamit ang open loop control.Para sa lahat ng iba pa, ang closed-loop na kontrol sa bilis, pagkakapare-pareho, at katumpakan na kinakailangan upang maproseso ang pagmamanupaktura, tulad ng mga produktong metal, ay kinakailangan.
Ang CNC machining ay ganap na awtomatiko
Sa CNC protocol ngayon, ang produksyon ng mga bahagi sa pamamagitan ng pre-programmed software ay halos awtomatiko.Gumamit ng computer-aided design (CAD) software upang itakda ang mga sukat ng isang partikular na bahagi, pagkatapos ay gumamit ng computer-aided manufacturing (CAM) software upang i-convert ito sa isang aktwal na tapos na produkto.
Anumang ibinigay na workpiece ay maaaring mangailangan ng iba't ibang mga tool sa makina, tulad ng mga drill at cutter.Upang matugunan ang mga pangangailangang ito, pinagsasama-sama ng marami sa mga makina ngayon ang ilang iba't ibang function sa isang yunit.
Bilang kahalili, ang isang yunit ay maaaring binubuo ng maraming makina at isang hanay ng mga robot na naglilipat ng mga bahagi mula sa isang application patungo sa isa pa, ngunit ang lahat ay kinokontrol ng parehong programa.Anuman ang setup, ang CNC machining ay nagbibigay-daan sa standardisasyon ng bahagi ng produksyon na mahirap sa manual machining.
Iba't ibang uri ng CNC machine
Ang pinakamaagang CNC machine ay nagsimula noong 1940s, noong unang ginamit ang mga de-koryenteng motor upang kontrolin ang galaw ng mga umiiral na tool.Habang sumusulong ang teknolohiya, ang mga mekanismong ito ay dinagdagan ng mga analog at kalaunan ay mga digital na computer, na humahantong sa pagtaas ng CNC machining.
CNC milling machine
Ang mga CNC mill ay may kakayahang magpatakbo ng mga programa na binubuo ng mga numeric at alphanumeric na pahiwatig na gumagabay sa workpiece sa iba't ibang distansya.Ang pagprograma para sa isang milling machine ay maaaring batay sa G-code o ilang natatanging wika na binuo ng manufacturing team.Ang mga pangunahing milling machine ay binubuo ng isang three-axis system (X, Y, at Z), ngunit karamihan sa mga mill ay may tatlong axes.
Lath
Sa tulong ng teknolohiyang CNC, ang lathe ay maaaring mag-cut nang may mataas na katumpakan at mataas na bilis.Ang mga CNC lathe ay ginagamit para sa kumplikadong machining na mahirap makuha sa mga normal na bersyon ng makina.Sa pangkalahatan, magkatulad ang mga function ng control ng CNC milling machine at lathes.Tulad ng mga CNC milling machine, ang mga lathe ay maaari ding patakbuhin gamit ang g-code control o iba pang code para sa lathe.Gayunpaman, karamihan sa mga CNC lathe ay binubuo ng dalawang axes - X at Z.
Dahil ang isang CNC machine ay maaaring mag-install ng maraming iba pang mga tool at sangkap, maaari mong pagkatiwalaan ito upang makagawa ng halos walang limitasyong iba't ibang mga produkto nang mabilis at tumpak.Halimbawa, kapag kailangang gawin ang mga kumplikadong pagbawas sa isang workpiece sa iba't ibang antas at anggulo, magagawa ang lahat sa loob ng ilang minuto sa isang CNC machine.
Hangga't naka-program ang makina gamit ang tamang code, susundin ng cnc machine ang mga hakbang na itinuro ng software.Ipagpalagay na ang lahat ay naka-program ayon sa mga blueprint, kapag ang proseso ay kumpleto na, magkakaroon ng isang produkto na may mga detalye at teknikal na halaga.
Oras ng post: Abr-25-2022